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DYFJ-F200型閥門試驗(yàn)臺(tái)是多加液壓公司積累多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，自行研制的第四代閥門試壓檢測(cè)設(shè)備。

DYFJ-F200型閥門試驗(yàn)臺(tái)集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公稱通徑50-200mm直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測(cè)試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)：水、氣、油。

設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動(dòng)、電器控制，對(duì)閥門無任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測(cè)設(shè)備。

DYFJ-F200型閥門試驗(yàn)臺(tái)工作原理及結(jié)構(gòu)

DYFJ-F200型閥門試驗(yàn)臺(tái)采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進(jìn)行工作，對(duì)閥門測(cè)試無任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測(cè)試要求。

設(shè)備大致分為液動(dòng)供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項(xiàng)運(yùn)行裝置。

設(shè)備為立式頂壓，上、下工作臺(tái)各有密封盲板密封，上側(cè)工作臺(tái)設(shè)有進(jìn)退功能機(jī)構(gòu)，由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。下工作臺(tái)固定不動(dòng)，雙向進(jìn)水，雙向排水，密封盤上設(shè)有排水、排氣閥門，方便氣密封試驗(yàn)的檢查和對(duì)閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等特點(diǎn)。

型號(hào) Model		DYFJ-F100	DYFJ-F200	DYFJ-F300
允許閥門測(cè)試通徑		DN15-100	DN50-200	DN80-300
電源 Power	電壓 V Voltage	380	380	380
電源 Power	頻率 Hz Frequency	50	50	50
電機(jī) Motor	功率 kW Power	2.2	3	3
電機(jī) Motor	極數(shù) P Pole	6	6	6
系統(tǒng)調(diào)壓范圍 Range of the water Pressure in a system		0-6.3	0-6.3	0-6.3
油缸高工作壓力 Adjustable oil Pressure in the cylinder Max		31.5	31.5	31.5
大開檔 (㎜)Allowable destance between Disce Max		600	660	900
小開檔 (㎜) Allowable destance between Disce Min		50	100	170
水泵高壓(MPa) Outlet Pressure of a water pump Max		70	70	70
外形尺寸 Overall dim	L (mm)	2000	2300	2300
	B (mm)	1300	1300	1300
	H (am)	1800	2000	2500
重量 (kg)		1500	2000	2200

使用操作方法

1、閥門裝夾方法

按照設(shè)備型號(hào)選擇公稱通徑相符合的閥門，開啟電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。上側(cè)移動(dòng)缸退到大于被試閥門長(zhǎng)度。將閥門法蘭面緊貼于下側(cè)工作臺(tái)試壓盲板，對(duì)準(zhǔn)中心空位置。上側(cè)移動(dòng)架往下側(cè)固定工作臺(tái)前進(jìn)，被測(cè)閥門另外一端緊貼于下側(cè)試壓盲板，對(duì)準(zhǔn)中心空位置。，閥門整體處于水平位置。

2、水壓測(cè)試方法（雙向進(jìn)水、放水）

閥門裝夾完畢后，參照《夾緊油缸所需壓力對(duì)照表》將液壓夾爪抓緊力增壓到所需壓力。調(diào)整電接點(diǎn)壓力表（以25公斤閥門為例，將電接點(diǎn)壓力表指針調(diào)整到2.5MPa）。打開總進(jìn)水、上、下進(jìn)水閥門，關(guān)閉進(jìn)氣，放水，放氣閥門。啟動(dòng)低壓水泵，觀察水壓表指針移動(dòng)情況，當(dāng)指針停止上升，說明閥門內(nèi)腔已經(jīng)注滿水，啟動(dòng)高壓水泵，水壓達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)置壓力時(shí)，高壓水泵自動(dòng)停止，設(shè)備進(jìn)入水壓保壓狀態(tài)。

達(dá)到保壓時(shí)間，閥門無任何問題，應(yīng)先打開放水閥門排除閥門內(nèi)腔的水壓，再取下閥門。

3、氣壓測(cè)試方法（雙向進(jìn)氣、放氣）

設(shè)備自身無配備氣源，使用單位需另配氣源，使用高壓氣體時(shí)請(qǐng)先咨詢廠家。

閥門裝夾完畢后（以壓力空氣為例，一般壓力不高于10公斤），打開進(jìn)水、進(jìn)氣閥門，關(guān)閉放水、放氣閥門。氣壓表達(dá)到壓力高值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水、進(jìn)氣閥門，設(shè)備處于保壓狀態(tài)。

達(dá)到保壓時(shí)間，閥門無任何問題，應(yīng)先打開放氣閥門排除閥門內(nèi)腔的氣壓，再取下閥門。

使用注意事項(xiàng)及要求

1、安裝時(shí)應(yīng)校好設(shè)備水平位置或用混凝土固定地腳槽鋼。

2、選用46號(hào)抗磨液壓油（低于0℃應(yīng)選用防凍46號(hào)抗磨液壓油），油量不能低于油位計(jì)下限。定期檢查油位及液壓油。使用1年后應(yīng)清洗油箱，更換液壓油。

3、循環(huán)水應(yīng)添加防銹粉，水質(zhì)變差后應(yīng)及時(shí)換水。

4、設(shè)備工作臺(tái)面應(yīng)保持干凈，被試閥門法蘭與試壓盲板之間不允許有雜物。

5、試驗(yàn)臺(tái)各活動(dòng)部件，要添加潤(rùn)滑油，保持清潔潤(rùn)滑使用。

6、操作人員上崗前需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，規(guī)范操作，注意安全。

產(chǎn)品分類